自動(dòng)固晶機(jī)與傳統(tǒng)固晶方式相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1、提高生產(chǎn)效率：自動(dòng)固晶機(jī)采用自動(dòng)化操作，能夠快速完成多次焊接任務(wù)，相比傳統(tǒng)的人工操作，生產(chǎn)效率得到大幅提升。

　　2、保證焊接質(zhì)量：自動(dòng)固晶機(jī)能夠根據(jù)設(shè)備預(yù)設(shè)的參數(shù)，精準(zhǔn)地將芯片固定在指定的位置上，確保焊點(diǎn)的定位精度和一致性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　　3、降低成本：傳統(tǒng)的人工操作需要付出較高的人力成本，而自動(dòng)固晶機(jī)可以節(jié)省人力成本，并且通過(guò)提高生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

　　4、減少工序浪費(fèi)：像素固晶技術(shù)，如卓興首創(chuàng)的固晶方式，通過(guò)一次完成RGB三個(gè)芯片拍照定位，減少固晶平臺(tái)移動(dòng)次數(shù)，三擺臂設(shè)計(jì)同步抓取“RGB”三色芯片，交替固晶，一次性完成三色芯片的轉(zhuǎn)移貼合，從而大幅提高了固晶效率。

　　5、提高良率和精度：新一代像素固晶機(jī)，如AS3601，通過(guò)減少擺臂移動(dòng)距離，降低了設(shè)備抖動(dòng)，從而提高了固晶速度和精度，固晶速度可以提升60%以上，且固晶精度得到保障。

　　綜上所述，自動(dòng)固晶機(jī)通過(guò)提高生產(chǎn)效率、保證焊接質(zhì)量、降低成本、減少工序浪費(fèi)以及提高良率和精度等方式，相比傳統(tǒng)固晶方式具有顯著優(yōu)勢(shì)，能夠推動(dòng)LED封裝行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。